在当今竞争激烈的市场环境中，作为传统的制造型企业，湖北金汉江精制棉有限公司积极发展新质生产力，以“科创硬核”制胜市场，为企业发展蓄势赋能，更好满足不断变化的市场需求，有效提升产品的市场竞争力。

“我们准备以研发碱法蒸煮方面的蒸煮助剂的方式，从碱法反应的角度去减少剥皮反应、提高终止反应，提高最终纤维素产品的聚合度……”正在做讲解的是金汉江公司“智库团”成员之一——武汉工程大学化工与制药学院副教授、硕士生导师殷霞。

2016年10月，金汉江公司与中国工程院院士、华中科技大学原校长樊明武牵手，共建了我国行业内首家精制棉纤维素院士工作站。在樊明武院士的指导下，组建了跨学科、多学科的创新团队，聚合了来自华中科技大学、武汉工程大学、三峡大学、荆楚理工学院、北京理工大学等高校的多名专家，将专家们的理论研究转化应用到精制棉产业的技术创新上，成功破解了金汉江发展壮大遇到的一系列难题。

“高校里的研究比较偏向理论，理论和实际的生产方面还是有一定差距的，所以我们要不断地向企业当中真正的问题靠近，去不断剖析生产当中实际存在的化学原理或反应上的问题，从问题当中去发现关键性的解决途径。”殷霞介绍说，“我们和金汉江公司有长达二十多年的合作，长期以来和企业之间交流比较广泛。这次主要是为了金汉江高聚高粘产品的制备提供智力支撑，一旦蒸煮助剂研发成功，对于原先的聚合度有较好的品质提升，可以帮助企业占据较好的市场。”

“引智借脑”让金汉江公司拥有了强大的科技创新能力，破解了一个又一个“卡脖子”难题，企业不断更新技术、升级产品，及时满足市场需求，也拥有了我国精制棉制造最高的科技水平。

“精制棉聚合度是我们的产品的核心指标，按照原来的检测方法，需要4个小时才能完成检测，严重影响大生产。通过我们多年的实验和研究，探索出新的检测方法，只需要1个小时就能完成聚合度的检测，检测指标也非常稳定，完全满足当前大生产的需要。”该公司技术质量部经理范金涛介绍的精制棉聚合度快速测定方法，是金汉江在2023年授权发明专利的其中之一，该方法纳入到2023版精制棉国家标准，已在行业内全面推广，让行业企业因此受益。

作为行业领跑者，金汉江公司创新一直走在行业前头。几十年来专注主业、创新产品，先后开发6个国家重点新产品，主导制定精制棉生产的国家标准，5次改写国家标准，获得400余项中国专利，自主核心专利占到国内行业67%和全球行业34%的授权量。目前，金汉江公司生产的全规格系列精制棉和精制棉浆板，市场占有率居全国同行第一、全球前三。今年4月，金汉江公司成为钟祥首家认定为国家级制造业单项冠军企业。

“新质生产力特点是创新，关键是质优，金汉江作为一个传统的制造型企业，如何形成自己的新质生产力，主要的关键就在于如何满足市场上最新的指标要求。下一步，我们将立足精制棉主业，深化校企合作，加快创新向创造转化升级，形成棉纤维素新产业、新产品和新市场，特别是将新研发的醋酸纤维素和特种纸落地转化、发挥效益，推动企业尽快地做强做大，推动企业成为全球棉纤维素的产业领导者。”该公司总经理周航旭对公司未来的高质量发展信心满满，认为未来的金汉江公司一定成为中国棉纤维素产业的推动者。

 

 

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记者：吴芬芬 何志琛

编辑：周霵

审核：肖丽华